Kylkylaren består av tre inbördes relaterade system: ett köldmediecirkulationssystem, ett vattencirkulationssystem och ett elektriskt automatiskt styrsystem.
1) Köldmediecirkulationssystem:
Det flytande köldmediet i förångaren absorberar värme från vattnet och börjar avdunsta. Det flytande köldmediet avdunstar också helt till ett gasformigt tillstånd, som sedan sugs in och komprimeras av kompressorn. Det gasformiga köldmediet absorberar värme genom kondensorn och kondenserar till en vätska. Efter att ha strypts av en termisk expansionsventil (eller kapillärrör), blir det ett lågtemperaturköldmedium och går in i förångaren, vilket slutför köldmediecirkulationsprocessen.
2) Grundläggande sammansättning av kylsystemet:
Kompressor: Kompressorn är kärnkomponenten i kylsystemet, som används för att omvandla den ingående elektriska energin till mekanisk energi och komprimera köldmediet.
Kondensor: Under kylningsprocessen tjänar kondensorn till att mata ut värmeenergi och kondensera köldmediet. Efter att den överhettade högtrycksångan som släpps ut från kylkompressorn kommer in i kondensorn, överförs värmen som absorberas från förångaren och kylkompressorn såväl som i rörledningen till det omgivande mediet (vatten eller luft) och tas bort; Köldmediets överhettade högtrycksånga kondenseras om till en vätska.
Vätskebehållare: Vätskebehållaren är installerad bakom kondensorn och är direkt ansluten till kondensorns utloppsrör. Köldmediet i kondensorn bör rinna jämnt in i behållaren, så att kylarens kylarea kan utnyttjas fullt ut. Å andra sidan, när förångarens värmebelastning ändras ändras också behovet av köldmedievätska. Vid den tiden spelar vätskebehållaren en roll för att reglera och lagra köldmediet.
Torkfilter: Under kylcykeln är det nödvändigt att förhindra att vatten och smuts kommer in (olja, järn, koppar). Om vattnet i systemet inte töms helt ut, när köldmediet passerar genom spjällventilen (termoexpansionsventil eller kapillärrör), kommer vattnet ibland att stelna till is på grund av fallet i tryck och temperatur, vilket orsakar kanalblockering, vilket påverkar normal drift av kylanordningen.
Termisk expansionsventil: I kylsystem är termisk expansionsventil både en flödesreglerande ventil och en strypventil. Den är installerad mellan torkfiltret och förångaren i kylutrustning, och dess temperaturavkännande förpackning lindas vid förångarens utlopp. Dess huvudsakliga funktion är att strypa och minska trycket på köldmedievätskan vid högt tryck och normal temperatur när den strömmar genom den termiska expansionsventilen, och förvandla den till en lågtemperatur- och lågtrycksköldmedium våt ånga (som kommer in i förångaren och förångar och absorberar värme i förångare för att uppnå syftet med kylning och kylning.
Förångare: Förångare är en värmeväxlingsanordning som förlitar sig på avdunstning av köldmedievätska för att absorbera värmen från det kylda mediet. Dess funktion i ett kylsystem är att absorbera värme (eller producera kall energi). För att säkerställa en stabil och varaktig förångningsprocess är det nödvändigt att kontinuerligt använda en kylkompressor för att extrahera den förångade gasen för att upprätthålla ett visst förångningstryck.
Köldmedium: NTC använder R22 som köldmedium. Dess funktion är att transportera värme och uppnå värmeabsorption och frigöring när tillståndet förändras.
3. Vattencirkulationssystem:
Vattencirkulationssystemet är en anordning där vatten pumpas från vattentanken till användaren för kylning med en vattenpump. Efter att värmen tagits bort av det kylda vattnet stiger temperaturen och den återgår till kylvattentanken.
4. Elektriskt automatiskt styrsystem:
Det elektriska automatiska styrsystemet inkluderar en strömförsörjningsdel och en automatisk styrdel.
Strömförsörjningsdelen levererar ström till kompressorn, fläkten, vattenpumpen etc. genom en kontaktor.
Den automatiska styrdelen inkluderar en temperaturregulator, tryckskydd, tidsfördröjningsanordning, relä, överbelastningsskydd etc., som kombineras för att uppnå automatisk start och stopp, skydd och andra funktioner enligt vattentemperaturen.
3) Underhåll av vattenkylare:
Kompressorn i en kylenhet är en mycket kritisk komponent i enheten. Kvaliteten på kompressorn påverkar direkt enhetens stabilitet, så regelbundet underhåll krävs. Vanligt underhåll inkluderar:
1. Byt ut smörjoljan
Efter långvarig användning av kylaggregatet försämras oljekvaliteten på smörjoljan och föroreningar och fukt i oljan ökar. Därför är det nödvändigt att regelbundet observera och kontrollera oljekvaliteten. När problem upptäcks bör de bytas ut i tid. Märket på den ersatta smörjoljan måste överensstämma med tekniska data.
2. Byt ut torkfiltret
Torkfiltret är en viktig komponent för att säkerställa normal cirkulation av köldmediet. På grund av inkompatibiliteten mellan vatten och köldmedium, om systemet innehåller vatten, kommer det att i hög grad påverka enhetens driftseffektivitet. Därför är det viktigt att hålla systemet torrt inuti, och filterelementet inuti torkfiltret måste bytas ut regelbundet.
3. Kalibrering av säkerhetsventil
Kondensorn och förångaren på vattenkylaren är båda tryckkärl. Enligt bestämmelserna ska en säkerhetsventil installeras på högtrycksänden av enheten, det vill säga kondensorkroppen. När enheten är under onormala arbetsförhållanden kan säkerhetsventilen automatiskt avlasta trycket för att förhindra möjlig skada på människokroppen orsakad av högt tryck. Därför är regelbunden kalibrering av säkerhetsventiler mycket viktig för hela enhetens säkerhet.
4. Rengöring av kondensor och förångare
Eftersom kylvattnet i en vattenkyld kondensor är en öppen cirkulerande krets, återvinns det kranvatten som vanligtvis används genom ett kyltorn. När innehållet av kalcium- och magnesiumsalter i vatten är stort är det extremt lätt att sönderdelas och avsättas på kylvattenrören, vilket bildar avlagringar som påverkar värmeöverföringen. Överdriven skalning kan också minska flödestvärsnittet av kylvattnet, minska vattenvolymen och öka kondensationstrycket. Därför, när kvaliteten på kylvattnet som används är dålig, rengör kylvattenledningarna minst en gång om året för att avlägsna kalk och andra föroreningar från rören. Det finns i allmänhet två metoder för att rengöra kondensorvattenrör:
Använd en speciell piggpistol för att rengöra röret.
Använd ett speciellt rengöringsmedel för cirkulerande spolning, eller fyll det med kylvatten och vänta i 24 timmar innan du byter lösningen tills den är helt ren.
Mar 05, 2023
Arbetsprincip, sammansättning och felanalys av vattenkylare
Skicka förfrågan
Produktkategori